大家好，今天榆林正强钢材的小编给大家介绍热镀锌和冷镀锌的区别，希望看完这篇文章，能够帮助到您，让你选购到适合的商品。
1.概念分析
热镀锌:又称热浸镀锌和热浸镀锌:是防止金属腐蚀的有效方法。它在高温下熔化锌锭，放入一些辅料，然后将金属构件浸入镀锌槽中，使锌层附着在金属构件上，从而达到防腐的目的。热浸镀锌的优点在于防腐能力强，镀锌层附着力和硬度好，从而达到防腐的目的。
冷镀锌:是电镀锌，锌含量只有10-50g/m2，是通过电解在金属或其他材料表面附着一层金属膜的过程。形成具有良好结合力的均匀、致密金属层的过程可以防止腐蚀、提高耐磨性、导电性、反射性和增强美观性。
2.反应方法的差异
热镀锌是一种化学处理，属于电化学反应。热镀锌管使熔融金属与铁基体反应生成合金层，使基体与镀层结合
冷镀锌是物理处理，只在表面刷一层锌，所以锌层容易脱落。热浸镀锌常用于建筑施工。
3.过程差异
热浸镀锌是将工件除油、酸洗、浸泡、干燥，然后浸入熔融锌溶液中一定时间，然后将其取出。
冷镀锌是用电解设备除油除酸，然后将工件放入有锌盐的溶液中，连接到电解设备的阴极；锌板放置在工件的相对侧，并连接到电解设备的阳极。当电源接通时，利用电流从阳极到阴极的定向运动，在工件上沉积一层锌
4.镀锌成品的差异
镀锌产品的区别:热镀锌外观没有冷镀锌细腻光亮，镀层均匀，但锌层厚度是冷镀锌的几十倍。防腐性能是电镀锌的几倍。
热浸镀锌，也称为热浸镀锌，是一种方法，其中钢铁工件脱脂和除锈，显示无污染和潮湿的表面，并立即浸入电镀浴中，锌在电镀浴中预先加热和熔化，以在工件表面形成锌涂层。
冷镀锌是将脱脂除锈后的工件挂在专用的电镀槽中，阴极上没有任何污染和渗透，阳极是锌制的。打开DC电源，阳极上的锌离子迁移到阴极，在阴极上放电，使工件镀上一层锌。热镀锌的镀层比较厚，一般30-60微米，镀层耐蚀性高。
镀锌，工件表面光滑平整，但由于镀层较薄，镀锌一般在5-30微米以内，所以防腐时间会比较短。用于室内部件的防锈，如底盘、面板、小型紧固件等。
郊区环境，热浸镀锌标准防锈厚度可保持50年以上，无需修补；在市区或近海地区，标准热镀锌防锈层可保持20年不修补；
5.不同用途
热浸镀锌:适用于室外作业的钢材长期防锈，如粗糙的工件，如公路围栏、电力塔和大型紧固件。早期的铁水管也是热镀锌的。
镀锌:用于室内部件的防锈，如底盘、面板、小型紧固件等。
6.价格差异
镀锌工艺比其他涂装施工方法更快，可以避免安装后在施工现场涂装所需的时间。
处理成本低:热浸镀锌防锈成本低于其他涂料；
在正常情况下，热浸锌的成本低于涂覆其他保护涂层的成本，原因很简单，因为其他保护涂层如打磨和涂漆是劳动密集型工艺，而热浸锌工艺是高度机械化和严格控制的厂内施工。
冷镀锌只能单面镀，热镀锌要求全镀。并且镀锌层比冷镀锌厚，所以热镀锌的价格比冷镀锌高
7.环境保护问题
热镀锌矩形管的污染物排放较少，主要是酸洗工件的废酸。
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件产生的废酸、电镀废液、废钝化液等。排放的种类和数量大大超过热镀锌。
以上就是榆林正强钢材厂家的小编今天讲解的内容，现在您知道热镀锌和冷镀锌的区别了吗？更多的内容您可以拨打我公司电话或者直接到我公司面谈合作。
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